2020-07-06 1176
“凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內收縮造成的。注塑制品表面產生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產生的,它可能出現在外部尖角附近或者壁厚突變處,如凸起、加強筋或者支座的背后,有時也會出現在一些不常見的部位。產生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮,因為熱塑性塑料的熱膨脹系數相當高。 膨脹和收縮的程度取決于許多因素,其中
2020-06-29 1262
注塑行業重要的附件就是模具,無論再先進的機器,沒有好的模具也不能加工出優等的產品,而且模具的價格相對又很高,所以在日常使用中一定要認真保養。具體的方法有以下幾個方面: 一、生產前模具的保養 1、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。 2、需檢查模具澆口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢。 二、生產中模具的保養
2020-06-18 1263
隨著工業的發展,工業配件使用的塑料有不同的要求,對塑料的性能要求逐漸提高,涌現出許多新型塑料材料。(江門注塑加工)近年來,塑料工業原料結構沒有更大變化,但在質量方面有較大提高,功能性塑料、高性能復合材料均以年均10%以上的速度持續發展。特種功能性塑料如導電塑料、超導電塑料、導磁塑料、光敏塑料、導熱塑料、記憶性塑料,以及功能薄膜如電滲析膜、逆滲透膜等,將迅速進入市場,更好滿足工業領域的特殊要求。
2020-06-16 1331
為強化管理人員對企業的責任心,提高整體營銷能力,打造具有市場競爭力,超強執行力與對結果負責的團隊,6月13日上午09:00,君盛集團特邀幸福匯廣州公司?王偉?老師,在公司培訓中心主講“責任大于能力”為主題的培訓課程。課堂上王偉老師以西點軍校管理制度為植入點,講到現實工作中,責任大于能力,一個人的責任感是十分重要的。在成功的道路上,一個人能力的大小可能起到很大的作用,但也不是決定
2020-06-10 1325
隨著工業的發展,工業配件使用的塑料有不同的要求,對塑料的性能要求逐漸提高,涌現出許多新型塑料材料。近年來,塑料工業原料結構沒有更大變化,但在質量方面有較大提高,功能性塑料、高性能復合材料均以年均10%以上的速度持續發展。特種功能性塑料如導電塑料、超導電塑料、導磁塑料、光敏塑料、導熱塑料、記憶性塑料,以及功能薄膜如電滲析膜、逆滲透膜等,將迅速進入市場,更好滿足工業領域的特殊要求。聚合物合金、聚合
2020-06-09 1244
為深入普及公證法律知識,全面提高干部職工的法律素質和業務水平,6月3日下午16:00,君盛集團在公司培訓中心舉辦公證業務知識講座,講座由江門市五邑公證彭賀超先生主講,君盛集團各司代表參加了講座。彭賀超先生,講解了公證業務的種類、作用和辦理規程,并以一個個生動的案例進行了具體說明。講座內容展現了公證業務如何與人民生活息息相關,介紹了我司如何以公證手段作為武器,在工作、生活中維護公司和自身的權利。培訓
2020-06-03 1256
注塑模具生產廠家如何保養注塑機機械手臂里面的導軌和軸承。首先應該保持注塑機機械手臂的所有軸處的導軌和軸承清潔以及良好的潤滑性能。 如果注塑模具廠的機械手運行在充滿灰塵的環境中,那么就需要經常清理導軌。如果你發現任何金屬碎片或粉末,那就可能表示你們工廠的機械手臂里面的導軌和軸承潤滑不好,需要保養或換新了。 為了保障注塑模具廠機械手臂里面的導軌和軸承合適的潤滑,擁有恰當的線性導向系統非常關鍵,
2020-05-22 1401
在注塑產品注塑產品有氣泡是很多人在生產加工中出現的問題,一般來說,出現這樣的問題的原因很多,但是如果不能及時的處理,不僅會造塑料成型不良,同時還可能產生更多的缺陷,所以,當出現注塑產品有氣泡時,一定要及時的解決。氣泡的出現會使得制品充填不滿、表面不平。真空氣泡,這種氣泡主要是因為塑料制品縮水造成的,壁厚的塑料制品在冷卻時,由于表面的冷卻速度要比中間的冷卻速度要快,這樣就會導致塑料制
2020-05-14 1665
注塑模具是出產各種工業產品的重要工藝裝備,隨著塑料工業的迅速發展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船只和汽車等工業部門的推廣應用,產品對模具的要求也越來越高,那咱們選擇注塑模具的時分需求了解和注意那些問題呢? 一、不要只看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮。 1、模具品種許多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學功能、機械強度、標準精度、表面光潔度、運用壽數、經濟性等不同要求,
2020-05-08 1246
注塑成型工藝是指將熔融的質料經過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作必定形狀的半成品件的工藝過程。 塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔,水輔)保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。 1. 合模,即閉合模具 2. 填充 填充是整個注塑循環過程中的步驟,時刻從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。填充時刻越短,成型效率越高;但是在實踐生產中,成型時刻(或注