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　　注塑模具是出產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船只和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，那咱們選擇注塑模具的時分需求了解和注意那些問題呢?

　　一、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

　　1、模具品種許多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學功能、機械強度、標準精度、表面光潔度、運用壽數、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

　　2、精度要求高的模具需求運用高精度的數控機床加工，而且模具質料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用設計軟件去規劃、分析。

　　3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

　　4、注塑模具制作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

　　5、一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，乃至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料設備、機床及模具維護設備。

　　6、上述模具的制作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在選擇協作廠家時必定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經歷以及技能力量。

　　7、對同一套模具，不同注塑模具廠家報價有時有很大距離。你不該付出高于模具價值費用的一起，也不應該少于模具的本錢。模具廠家像你相同，要在事務中獲得合理的贏利。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從本身要求動身，全面衡量。

　　二、不要只重產品規劃，忽視塑膠模具制作。

　　有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的交流。產品規劃方案開始承認后，即提早與模具廠商觸摸有兩個好處：

　　1、可以確保規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃。

　　2、模具制作方可提早做規劃預備，避免匆忙中考慮不周，影響工期。

　　3、制作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才華會下降本錢，縮短周期。

　　三、避免多頭協作，盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。

　　1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能出產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技能實質有關

　　2、有了好的模具，還要有好的成形加工，是一條龍協作，盡量避免多頭協作。假設條件不具有，就要選擇一方全面擔任，在訂合一起必定要寫清楚。

　　文章源自 江門注塑加工 http://longedu100.cn