2019-09-21 1392
江門市君盛實業(yè)有限公司由致力于各種精密塑膠模具和壓鑄模具的研發(fā)制造,再到品牌運營,已發(fā)展成主營包含模具、注塑、小家電、LED照明、衛(wèi)浴、空氣能熱水器、高分子材料等產(chǎn)品的集團企業(yè)。
2019-09-20 1313
為了防止不必要的時刻糟蹋和大批量生產(chǎn)的過程中,我們真的需求耐心來調(diào)整和操控各種工藝條件,找出溫度和壓力的最佳條件,測驗過程的打針模標準,建立日常工作中可用的方法。注塑模具試模的首要步驟有: 1、查看桶內(nèi)塑料原料是否正確,按要求烘烤。 2、資料管應(yīng)徹底清洗,防止壞膠或混合物進入模具,由于壞膠和混合物會堵塞模具。查看資料管和模具的溫度,看是否合適原料。 3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿足的產(chǎn)品外
2019-09-18 1070
很多注塑加工產(chǎn)品在加工過程中會有異味,用戶會覺得不舒服,那么如安在注射過程中防止這種情況呢? 1、嚴格控制添加劑的運用 叔胺催化劑用于出產(chǎn)聚氨酯泡沫通常會導(dǎo)致一個非常強烈的氣味,和水分在汽車的窗口,咱們能夠發(fā)現(xiàn),而不是運用多元醇,多元醇的組成不僅聚氨酯分子鏈,但也有相同的催化活性,一些多元醇甚至能夠替代叔胺催化劑的一半,因而,注塑加工產(chǎn)品的氣味消失了。 2、運用更多的純樹脂 許多塑料,
2019-09-16 1163
注塑模具是一種出產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺度的工具。注塑成型是批量出產(chǎn)某些形狀雜亂部件時用到的一種加工辦法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。 注塑模具基本分類: 注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、打針模等,其中熱壓模以溢料方法又可分為溢
2019-09-11 1220
隨著模具職業(yè)的不斷發(fā)展注塑模溫機帶動了一場革命,模溫機的實踐稱號應(yīng)叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于模具職業(yè)的塑膠成型,導(dǎo)光板等各行各業(yè)。 在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)商場的競賽,節(jié)約人力,前進質(zhì)量,下降本錢的經(jīng)營策略是火燒眉毛的,,水溫機的運用,可使模具預(yù)熱時刻減少,制品外表質(zhì)量前進及可徹底自動化出產(chǎn)。前進模具壽數(shù)是前進出產(chǎn)力的必要方法。從廣義方面講,它應(yīng)當(dāng)叫做模溫機,包含加溫文冷凍兩個方面的溫度控制
2019-07-29 1355
1.低壓注塑工藝原理 低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處,是使用先進的計算機控制注射過程。在真?zhèn)€充模過程,精準量的溶體被平穩(wěn)的注入,在到達模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面。 這種加工方法與常規(guī)方法使用的常識相反,無需告訴高壓充模,熔體在充模時即逐步冷卻,變硬。高壓力保壓會將應(yīng)力帶入最終制品中,而且高速和高壓。要求較大鎖模力的設(shè)備和成本更高的模具。 當(dāng)高壓下高速注射樹脂時,樹脂的熔
2019-07-26 1146
1、合理運用冷卻光滑液,發(fā)揮冷卻、洗滌、光滑的三大效果,保持冷卻光滑清潔,從而操控磨削熱在允許范圍內(nèi),以避免工件熱變形。改進磨削時的冷卻條件,如選用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引進砂輪的中心,切削液可直接進入磨削區(qū),發(fā)揮有用的冷卻效果,避免工件外表燒傷。 2、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到最低極限,由于淬火應(yīng)力、網(wǎng)狀碳化安排在磨削力的效果下,安排發(fā)生相變極易使工件發(fā)生裂紋。對于高精度模具
2019-07-24 1245
首先從資料、規(guī)劃區(qū)分: 江門注塑加工模具最重要的一點是資料,那么什么樣的資料是好的呢?當(dāng)然,硬盤高,抗腐蝕能力強,還有杰出的拋光性能,能長期運用的模具質(zhì)量好。模具的全體規(guī)劃,包含頂針和取芯;門的規(guī)劃,分型面,排氣口,澆口尺度和方位都是合理的,然后看注塑模具是否開閉,產(chǎn)品尺度是否合格。 然后可以看模具的工藝: 要區(qū)分塑料模具技能的質(zhì)量,首先要看注塑產(chǎn)品的尺度是否合格。其次,注塑件的外觀應(yīng)清
2019-07-22 1217
“凹痕”是由于澆口封口后或許缺料注射引起的部分內(nèi)縮短形成的。注塑制品外表發(fā)生的洼陷或許微陷是注塑成型過程中的一個老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚添加引起制品縮短率部分添加而發(fā)生的,它或許出現(xiàn)在外部尖角鄰近或許壁厚突變處,如凸起、加強筋或許支座的背面,有時也會出現(xiàn)在一些不常見的部位。發(fā)生凹痕的根本原因是資料的熱脹冷縮,由于熱塑性塑料的熱脹大系數(shù)適當(dāng)高。 脹大和縮短的程度取決于許多要素,其間
2019-07-19 1231
大型注塑、精密注塑和薄壁注塑是三種主要的江門注塑加工形式。不同的江門注塑加工工藝對模具有不同的要求。 小編對三種不同類型的注塑模具的特點進行了比較分析,并在此基礎(chǔ)上總結(jié)了國內(nèi)各領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀。隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和人民生活水平的提高,人們在大容量洗衣機、大屏幕電視、汽車、航天等方面的發(fā)展要求越來越高,相應(yīng)的大規(guī)模注塑成型。目前,大注塑模具的劃分還沒有形成統(tǒng)一的標準,一般認為超過3000平方厘米