2019-11-08 1173
注塑模具廠的技術人員介紹說,為了改善塑料的功能嘗試了許多辦法,終究確認在聚合物中添加各種輔助材料,才是得到功能優秀的塑料的有效途徑。那么在這過程中,一般會將哪些聚合物添加到物料中呢? 注塑模具廠剖析,合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。因為含量大,并且樹脂的性質常常決議了塑料的性質,所以只需進步合成樹脂的功能就相當于改善了塑料的功能。 一起填料也是常用的一種
2019-11-06 1121
塑料模具加工作為一種加工工藝,在其制作或完成后,多少會出現點不良的情況。遇到這種情況該如何解決? 1.凹痕。產生凹痕的原因有: 1)模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。 2)模具內在壓力不足也會出現這種情況。 3)制品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻,凹痕的地方補上流邊,管控設計制品厚度的差異。 2.制品白化
2019-11-04 1219
注塑模具的澆口形狀、尺度和方位的規劃取決于塑料的性質、制品的大小和結構。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形,截面積宜小而長度宜短,這 不僅依據上述作用,還因為小澆口變大較簡單,而大澆口縮小則很困難。 注塑模具的澆口方位一般應選在制品較厚而又不影響外觀的當地。澆口尺度的規劃應考慮到塑料熔體的性質。型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構成型腔的組件統稱為成型零件。各個成型零件常有專用稱號。構成制品
2019-10-30 1377
塑料模具加工成型之后需要進行修邊,為的是使其表面質量和尺度都能夠達到相應的標準,但是在這過程中有時會遇到掉鐵屑的問題。這該怎么處理才干削減鐵屑對塑料模具的影響? 如果是在廢料刀部位發生鐵屑,那首要便是由于塑料模具工藝引起的,要想處理這一問題,能夠將上模修邊廢料刃口前10mm更改形狀,做成突破刃口形狀,并將下模廢料刃口銑空。 而如果經過塑料模具制成的板件不符形和刃口空隙不合理的話,應拉延板件
2019-10-28 1509
? ? ? ? ? 2019年10月26日10:00,經君盛黨支部批準,在外海街道婦聯的支持下,君盛實業婦女第一次代表大會在國歌聲中正式舉行。出席大會的有由各部門推選出來女職工代表 24人,有君盛黨支部代表江躍飛同志、張強同志和王超同志,有君盛工會代表李麗霞同志和劉娟同志,有公司高層管理代表李文英副總,還有外海街道婦聯的陳主席及趙副主席。大會由行政
2019-10-28 1311
注塑加工的進程中需要操控的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等,在進行操作時前兩種溫度首要影響塑料的塑化和活動,而后一種溫度首要是影響塑料的活動和冷卻。每一種塑料都具有不同的活動溫度,同一種塑料,因為來歷或牌號不同,其活動溫度及分解溫度是有差別的,這是因為平均分子量和分子量分布不同所形成的,塑料在不同類型的打針機內的塑化進程也是不同的,因此挑選料筒溫度也不相同。 注塑加工的噴嘴溫度 注塑加
2019-10-25 1302
現如今,注塑件的使用已是相當廣泛,從事注塑加工的企業也是越來越多。我們在進行注塑件加工是,往往都需求主要注意注塑件的硬化速度,硬化速度太慢就會影響到注塑件加工的效率。那么,注塑件加工硬化速度都是由哪些因素影響的呢? 注塑件的硬化速度與注塑件加工資料的種類,塑件形狀、壁厚、成型溫度及是否預熱和預壓等有密切關系,例如采用壓錠、預熱、進步成型溫度和增加加壓時刻等辦法,都能明顯加快硬化速度。此外,注
2019-10-23 1188
1、前模的兩種形狀不同,分別成型1種產品,然后模的兩種形狀完全相同。 2、三板模的水口規劃成能夠主動脫模動作,這樣作業起來會更加便利。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。 3、模具的前、后模以中心旋轉180度,旋轉時有必要確保前后符合。這種查看有必要在作業期間進行,因為它需要模板的高度定位。前模板加A板的總厚度不得小于170毫米。這應該細心查看注塑機的類型和其他參考數據。 4、在規劃第
2019-10-21 1281
首先,我們必須看一下這種模具的結構雜亂性。一般來說,開一副注塑模具大約需求一個月的時刻。雜亂模具所需的時刻更長。一般開一個注塑模具,有必要進行詳細的審查。同意后,才能翻開模具。翻開注塑模具后,需求對模具進行測試。注塑模具制作需求的事項有以下幾種: 1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸,形狀,塑性和保壓時刻等要素有關。 2、模具腔體的粗糙度應到達“鏡面水平”,不然產品難以脫模,產品彈出時產
2019-10-18 1158
大型注塑、精細注塑和薄壁注塑是三種主要的注塑形式。不同的注塑工藝對模具有不同的要求。小編對三種不同類型的注塑模具的特色進行了比較剖析,并在此基礎上總結了國內各領域的研討現狀。 跟著經濟的高速開展和人民生活水平的進步,人們在大容量洗衣機、大屏幕電視、轎車、航天等方面的開展要求越來越高,相應的大規模注塑成型。 現在,大注塑模具的劃分還沒有形成統一的規范,一般認為超越3000平方厘米的模具,可以