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注塑模具設置排氣系統的原因

2020-11-05 1305

  注塑模的排氣是模具設計中的一個重要問題,特別是在快速注塑成型中,對注塑模的排氣要求更加嚴格。

  1.注塑模中氣體的來歷。

  1)澆注系統和模具型腔中存有的空氣。

  2)有些質料含有未被枯燥掃除的水分,它們在高溫下氣化成水蒸氣。

  3)因為注塑時溫度過高,某些性質不穩定的塑料發生分化所發生的氣體。

  4)塑料質料中的某些添加劑揮發或彼此化學反應生成的氣體。

注塑模具廠

  2.排氣不良的損害

  注塑模的排氣不良,將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的損害。首要體現如下:

  1)在注塑過程中,熔體將取代型腔中的氣體,假如氣體排出不及時,將會構成熔體充填困難,構成打針量不足而不能充溢型腔。

  2)掃除不暢的氣體會在型腔內構成高壓,并在一定的緊縮程度下進入塑料內部,構成氣孔、空洞,安排疏松、銀紋等質量缺點。

  3)因為氣體被高度緊縮,使得型腔內溫度急劇上升,進而引起周圍熔體分化、炙烤,使塑件呈現局部碳化和燒焦現象。它首要呈現在兩股熔體的合流處,*角及澆口凸緣處。

  4)氣體的掃除不暢,使得進入各型腔的熔體速度不同,因此易構成流動痕和熔合痕,并使塑件的力學性能下降。

  5)因為型腔中氣體的阻礙,會下降充模速度,影響成型周期,下降生產功率。

  3.塑件中氣泡的散布

  型腔中氣體的來歷首要分三類,型腔中積存的空氣;質料中分化發生的氣體;質料中殘留水蒸發的水蒸氣,因為來歷的不同所發生氣泡的方位也不同。

  1)模腔中積存空氣所發生的氣泡,常散布在與澆口相對的部位上。

  2)塑料質料中所分化或化學反應發生的氣泡則沿塑件的厚度散布。

  3)塑料質料中殘存水氣化發生的氣泡,則不規矩地散布在整個塑件上

  從上述塑件中氣泡的散布情況看,不只能夠判別氣泡的性質,而且可判別模具的排氣部位是否正確可靠。

文章源自 注塑模具廠 http://longedu100.cn/ 

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